Автоматическая линейная лакировочная машина

Новая автоматическая поточная лакировочная машина Star сочетает в себе инновационные и практичные концепции, повышая качество и яркость печатной продукции.

Наше оборудование просто в эксплуатации и обслуживании. Использование взаимодействия с экраном делает работу более интуитивной и понятной.

Основные моменты

1: поддерживает запуск одной кнопкой и ускорение на экране. По сравнению с традиционным сегментным управлением оно более удобно и эффективно в эксплуатации!

2: Диаметр головки вала остекления и покрытия составляет 55 мм, с подшипником большего размера, который больше, чем традиционная спецификация 35 мм. Таким образом, машина работает более стабильно на высокой скорости, ее нелегко деформировать, она имеет более однородную поверхность, а оборудование более долговечно!

3: В покрытии используется конструкция синхронного ременного привода, благодаря чему оборудование работает более линейно и плавно. Подходит для высококачественных изделий с лучшей текстурой поверхности!

4: Применяется трехроликовый метод обратного покрытия и глазурования, который позволяет регулировать толщину масла в соответствии с требованиями продукта, что приводит к более однородной и нежной поверхности, избегая при этом ненужных отходов!

5: Воздушный нож чрезвычайно прост в эксплуатации! Благодаря высокой точности обе стороны плотно прилегают друг к другу, исключая проблему поломки!

Спецификация

Детали машины

1. Автоподатчик

Устройство подачи бумаги является важным компонентом автоматической лакировочной машины. Он позволяет более плавно подавать бумагу в основной аппарат, избегая замятия.

Наша машина использует метод непрерывной подачи бумаги, который отличается компактной конструкцией, удобным управлением, высокой степенью автоматизации и высокой точностью подачи бумаги. Основные компоненты устройства подачи бумаги включают в себя мост подачи бумаги, головку подачи бумаги, стол для укладки бумаги, подъемную систему и систему передачи.

(1) Используйте безмасляную систему всасывания бумаги с вакуумным воздушным насосом;

(2) Высокоскоростной податчик офсетной печати (12 000 листов/час) обеспечивает высокоскоростную и стабильную работу!

(3) Плавное преобразование частоты скорости подачи бумаги.

(4) Стол подачи бумаги производственной линии оснащен вакуумным всасыванием и позиционированием, обеспечивающим плавную, аккуратную и стабильную транспортировку.

(5) Устройство защиты верхнего и нижнего предела стола подачи бумаги; ручной быстрый подъем;

(6) Автоматическая система подачи бумаги для стола подачи бумаги;

(7) Датчик двойного листа: система обнаружения и отключения подачи двойного или нескольких листов: используйте индукцию детектора с безопасным напряжением для обнаружения двойных или нескольких листов бумаги.

2. Основная головка для нанесения масла (с воздушным ножом)

Базовая головка гарантирует равномерный УФ-слой на бумаге, что улучшает адгезию между краской и УФ-лаком.

Головка с базовым покрытием имеет следующие особенности:

(1) Нанесите базовое масло, чтобы заполнить капилляры на поверхности бумаги;

(2) Увеличьте адгезию между УФ-покрытием и чернилами; уменьшить проникновение покрытия, чтобы сохранить чистую белизну бумаги;

（3） Сэкономьте потребление высококачественных нефтепродуктов, таких как дорогое УФ-масло, сенсорное масло и масло, заменяющее пленку;

(4) Съемный нижний скребок, легко чистить и менять лезвие, очищать более чисто.

（5） В системе главного привода используется синхронный ременный привод, конструкция с двойным подшипником, устойчивая к давлению, точная и долговечная.

（6） Неисправность рулонной бумаги, автоматическая остановка, автоматический сигнал тревоги.

（7）Отливки изготавливаются цельными и обладают высокой жесткостью, стабильностью и долговечностью!

（8） Оснащен высокочувствительной системой воздушного ножа (опция), подходящей как для толстой, так и для тонкой бумаги;

3. Система ИК-отверждения.

Инфракрасная сушка на водной основе использует инфракрасное излучение, которое частично отражается от поверхности покрытия, часть отражается от поверхности покрытия, а остальная часть попадает в покрытие. Тепловая энергия повышает температуру покрытия, ускоряя процесс высыхания.

(1) Его можно использовать в качестве жидкости для покрытия на водной основе или на основе растворителя для высыхания после нанесения покрытия;
(2) ИК-подсветка оснащена датчиком температуры. Когда температура в световом коробе достигнет заданного значения, температура будет постоянной;
(3) Система охлаждающего вентилятора позволяет бумаге быстро высохнуть, не прилипая;
(4) В ИК-сушильном оборудовании используется энергосберегающий метод сушки с циркуляцией горячего воздуха: более энергосберегающий;
(5) Бумага подается без зубцов, а воздух всасывается и прикрепляется к бумаге. Он устойчив, не двигается криво, не плавает и не скапливается;
(6) Конвейерная лента из тефлона: без деформации, без сопротивления, защита от ультрафиолета, прочная и долговечная, конвейерная лента имеет автоматическую систему коррекции отклонений.
(7) ИК-сушка состоит из 18 ламп, разделенных на 2 группы, с автоматической установкой постоянной температуры и независимым контролем температуры;
(8) Под абажуром предусмотрена контровочная проволока, которая предотвращает плавание бумаги и возгорание лампы.
(9) Ленточный конвейер останавливается и самозатухает, чтобы предотвратить засорение и возгорание;
(10) В системе ИК-сушки используется легкая сушка, на которую не влияет вентиляция. Он может эффективно высушить нижний масляный слой на поверхности бумаги, не вызывая расширения или сжатия бумаги из-за нагрева;
(11) В нем используется воздушное охлаждение, преимуществами которого являются высокое давление ветра, высокая стабильность регулирования объема воздуха, низкий уровень шума и автоматическая работа. Это быстрее и эффективнее, чем традиционная система вентиляции с вентилятором;
В основной части сушильного туннеля используется ИК-сушка и вентиляторное охлаждение, что обеспечивает лучший охлаждающий эффект, экономит больше электроэнергии и экономит энергию.

4. Масляное покрытие (с дополнительным устройством воздушного ножа)

Машина наносит слой лакового масла на печатную продукцию с последующим выравниванием и сушкой.

(1) С эффектом равномерного покрытия и точной настройкой количества подачи, что делает бумагу гладкой и глянцевой;
(2) Основная машина для нанесения поверхностного масляного покрытия с высокочувствительной системой воздушного ножа/компьютерным управлением (опция), подходит как для толстой, так и для тонкой бумаги.
(3) Главный ролик оснащен головкой вала диаметром 55 мм и прочными подшипниками, которые отличаются прочностью и стабильностью;
(4) Система нанесения покрытия регулируется с одной стороны, имеет дисплей давления и обеспечивает удобную и быструю работу;
(5) Автоматическое отключение и сигнализация системы автоматического мониторинга рулона масляного ролика, отладка низкоскоростной работы, обработка бумаги и вывод бумаги.
(7) Нет присоски для зубов и подачи бумаги, нет перекоса;
(8) Устройство для очистки лакировочного валика, двухконтурная система подачи и очистки масла во избежание закупорки масляного контура, масляный бак. Автоматический контроль и предупреждение об объеме масла, распыляемый тефлоновый материал, нелипкий, легко чистится;
(9) Основная система передачи использует синхронный ременный привод, конструкцию с двойным подшипником, устойчивую к давлению, точность и долговечность;
(10) На склеивающую часть нанесено трехвалковое обратное покрытие, максимальный диаметр склеивающего валика составляет 165 мм.
(11) Склеивание равномерное и деликатное, что позволяет экономить клей и затраты;
(12) Съемный нижний скребок легко чистить и менять лезвие, он очищает более чисто.

5. УФ-сушилка

(1) система всасывания и подачи наружного воздуха

(2) УФ-часть оснащена регулируемым электронным источником света мощностью 8–12 кВт, что значительно повышает безопасность по сравнению с традиционным источником света с источником напряжения. Источник света может автоматически регулировать яркость при изменении скорости работы машины, которую можно изменить от 30% до 100%. Таким образом, среднее энергопотребление экономится более чем на 30%.

6.Автоматический укладчик

Автоматическая машина для подачи бумаги оснащена системой прессования бумаги с вентиляторным охлаждением, которая обеспечивает идеальную подачу бумаги при высокоскоростной работе машины, гарантируя аккуратную доставку бумаги.

（1） Лента обеспечивает бесшумную доставку бумаги, а верхняя и нижняя прижимные направляющие спроектированы так, чтобы обеспечить плавную и плавную доставку.

（2）Вакуумное устройство стабилизации бумаги, обеспечивающее стабильность бумаги; во избежание скручивания тонкого бумажного покрытия,

（3）Доставочный стол можно поднимать и опускать вручную;

（4）Устройства защиты верхнего и нижнего пределов стола доставки;（5）Устройство автоматического опускания стола доставки, ограничитель подачи бумаги и система сигнализации;

(6) Автоматический совокупный подсчет мелованной бумаги;

（7） Устройство автоматической сортировки случайной бумаги и система программного управления и сигнализации;

(8) Используя высокоскоростную пневматическую фотоэлектрическую систему приема бумаги по одному листу, бумага получается точной и аккуратной;

Дополнительно: удаление порошка (покрытие)